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T 60°三角形刀片

抗冲击性好、粗加工行业领域不崩刃、不碎裂，耐磨性好、高效加工,降低成本

商品名称： T 60°三角形刀片

分类:

产品描述

型号	尺寸（mm）				标准刃口
ISO	L	Φi.c	s	r	标准刃口
TNGN 110304	11	6.35	3.18	0.4	T01020 T02020 S01020 S02020
TNGN 110308	11	6.35	3.18	0.8
TNGN 110312	11	6.35	3.18	1.2
TNGN 160404	16	9.25	4.76	0.4
TNGN 160408	16	9.25	4.76	0.8
TNGN 160412	16	9.25	4.76	1.2

产品应用

抗冲击性好、粗加工行业领域不崩刃、不碎裂
耐磨性好、高效加工,降低成本

关键词:

常见问题

立方氮化硼刀具的应用？

立方氮化硼的硬度虽略次于金刚石，但却远远高于其他高硬度材料。CBN的突出优点是热稳定性比金刚石高得多，可达1200℃以上(金刚石为700～800℃)，另一个突出优点是化学惰性大，与铁元素在1200～1300℃下也不起化学反应。立方氮化硼刀片的主要性能特点如下。　　①高的硬度和耐磨性：CBN晶体结构与金刚石相似，具有与金刚石相近的硬度和强度。PCBN特别适合于加工从前只能磨削的高硬度材料，能获得较好的工件表面质量。　　②具有很高的热稳定性：CBN的耐热性可达1400～1500℃，比金刚石的耐热性(700～800℃)几乎高l倍。PCBN刀具可用比硬质合金刀具高3～5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢。　　③优良的化学稳定性：与铁系材料到1200—1300℃时也不起化学作用，不会像金刚石那样急剧磨损，这时它仍能保持硬质合金的硬度;PCBN刀具适合于切削淬火钢零件和冷硬铸铁，可广泛应用于铸铁的高速切削。　　④具有较好的热导性：CBN的热导性虽然赶不上金刚石，但是在各类刀具材料中PCBN的热导性仅次于金刚石，大大高于高速钢和硬质合金　　⑤具有较低的摩擦系数：低的摩擦系数可导致切削时切削力减小，切削温度降低，加工表面质量提高。

立方氮化硼刀具的性能及应用？

立方氮化硼刀具的硬度比陶瓷刀具高很多，由于硬度高，与金刚石并称为超硬材料，常用来加工硬度高于RC48的材料，它有极好的高温硬度--高达2000℃，尽管比硬质合金刀片脆，但与陶瓷刀具相比，冲击强度和抗破碎性能有明显提高。目前，立方氮化硼(CBN)刀具在黑色金属加工领域，是耐磨性能最好的刀具材料，经过论证，立方氮化硼刀具的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷刀具的几倍到几十倍，例如华菱超硬BN-S30牌号立方氮化硼刀具加工灰铁材质刹车盘，切削线速度600M/min，比硬质合金刀片效率提高2倍，粗加工时寿命提高6-12倍，精加工时寿命是硬质合金刀片的15-20倍;而且随着研究的进步，CBN刀具适应各种高硬度复杂材料的加工，华菱超硬HLCBN新研制的CBN刀具牌号，可以加工HRC70以上硬度的碳化钨，在国内尚属首例。

CBN刀片的优点是什么？

一，立方氮化硼(Cubic Boron Nitride)，缩写为：CBN或cBN。目前，在自然界还没有找到这种物质的存在，是人工合成的一种超硬材料。　　1.立方氮化硼(CBN)是硬度仅次于金刚石的超硬材料。它不但具有金刚石的许多优良特性，而且有更高的热稳定性和对铁族金属及其合金的化学惰性。它作为工程材料，已经广泛应用于黑色金属及其合金材料加工工业。同时，它又以其优异的热学、电学、光学和声学等性能，在一系列高科技领域得到应用，成为一种具有发展前景的功能材料。　　2.立方氮化硼立方氮化硼微粉，用在精密磨削、研磨、抛光和超精加工，以达到高精度的加工表面。适用于树脂、金属、陶瓷等结合剂体系，亦可用于生产聚晶复合片烧结体，还可用做松散磨粒、研磨膏。

启宏优势

售后服务技术支持

企业优势

河南启宏在立方氮化硼材料研究上,有着十三年的经验与技术沉淀,并拥有多项实用专利

产品优势

通过多年积淀的核心技术生产出高性能、多品种、全系列的PCBN及PCD超硬切削刀具。

专业的产品服务团队

我们的管理团队经验丰富，具备前瞻性的市场洞察力，能够有效整合资源，优化流程，确保公司的运营效率和产品质量。

应用优势

对淬火钢、高铬高镍、高速钢,球墨铸铁等材料进行粗、精加工,可以对淬硬材料进行高效断续切削;

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