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如何延长立方氮化硼刀具的使用寿命


发布时间:

2022-07-28

立方氮化硼刀具简称PCBN刀具,因其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,被广泛应用在工业加工行业。 立方氮化硼刀具是一种高效长寿命刀具,能创造很高的经济效益,但如果使用方法不当,则会造成很大的浪费。在日常使用中要注意以下几点:

  立方氮化硼刀具简称PCBN刀具,因其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,被广泛应用在工业加工行业。

  立方氮化硼刀具是一种高效长寿命刀具,能创造很高的经济效益,但如果使用方法不当,则会造成很大的浪费。在日常使用中要注意以下几点:

  (1)合理选择切削用量:切削速度要根据被加工材料进行选择,一般要大大高于硬质合金刀具。切削硬度HRC55~65的淬硬钢可选切削速度为80~120m/min,由于PCBN切削硬材料是将切削区内微小区域的金属软化而进行的,因此切削速度过低时,就不能发挥PCBN刀具的切削性能。进给量一般不能大于0.2mm/r,背吃刀量一般选择小于0.3mm。

  (2)合理选择刀具几何参数:由于PCBN刀具的韧性高于陶瓷,低于硬质合金,因此刀具几何参数的选择主要考虑的就是保证刃口强度,刀具前角一般选择(0°~-10°),后角选择较小,为10°左右。除特殊要求外,为保证刀尖强度,刀尖角一般不要小于90°;刃口要磨出负倒棱,一般取为0.2mm×(-15°~-30°),使用前要用30~50倍放大镜对刀具进行检查,确保刃口无崩刃。

  (3)冷却与润滑:对其他材料刀具,采用冷却润滑液有利于提高加工表面和延长刀具寿命,但对PCBN刀具除极特殊情况下,不加冷却液同样可达到理想的加工质量和较长的刀具寿命,对PCBN刀具来说是怕软不怕硬。若使用冷却液,则不能使用水溶性冷却液,因为CBN易在1000℃产生水解作用,造成刀具严重磨损。

  (4)对机床的工艺系统:由于PCBN刀具多用于淬硬钢及耐磨铸铁等难加工材料的切削加工,且刀具有负倒棱,因而径向力较大。这就要求机床刚度和精度要好,系统振动要小,刀具安装时悬臂要小,PCBN刀具不宜用于荒面加工。

  对中小企业来说,降低成本就是提高利润,用正确的方式使用立方氮化硼刀具,即可节省设备投资、提高生产率,又可大大增加加工过程的柔性,而且对于提升操作人员的切削加工技术水平也有很大的意义。

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采用立方氮化硼刀片加工工件时建议的切削参数

合理的选择立方氮化硼刀片切削参数,可以获得较高的使用寿命和工件质量。建议立方氮化硼刀片后刀面磨损标准达0.3~0.5mm(精车时取小值),进行定期重磨为好。

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如何延长立方氮化硼刀具的使用寿命

立方氮化硼刀具简称PCBN刀具,因其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,被广泛应用在工业加工行业。 立方氮化硼刀具是一种高效长寿命刀具,能创造很高的经济效益,但如果使用方法不当,则会造成很大的浪费。在日常使用中要注意以下几点:

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立方氮化硼刀片出现崩刃、剥落、碎断的原因及解决方法

立方氮化硼刀片连续切削时,其破损原因主要是磨损,所以应根据加工方法和加工要求,确定合理的磨损耐用度。由于陶瓷刀具具有良好的高温性能,最适合于高速切削,因而确定陶瓷刀具磨损耐用度时应充分考虑其优越性;同时陶瓷刀具适用于机夹可转位刀片,换刀比较方便。对于要求严格保证精度与粗糙度的加工以及强制换刀的加工,应根据具体要求来确定磨损耐用度。立方氮化硼刀具断续切削时,刀具损坏的主要形式是破损。刀具的破损有早期和后期两种。早期破损是切削刚开始或短时间切削后即发生的破损。这时,前、后刀面尚未产生明显的磨损。切削高硬材料或者断续切削时,最常出现这种破损。后期破损是在加工一定时间之后,刀具材料因疲劳而引起的破损。

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